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非金屬補償器是一種柔性不怕壓管件安裝于液體輸送系統(tǒng)中,用以補償管道或機器、設(shè)備連接端的相互位移,吸收振動,能夠起到減振、消音等作用。需要充足撓性的輸送管,防止振動處所配管,對蒸汽、煤氣、空氣、重油、石油、化工等適用。補償器采用一次液壓成型和機械成型技術(shù),彎曲來對管道進行軸向、橫向、角向補償。其作用可以起到:補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。吸收設(shè)備振動,減少設(shè)備振動對管道的影響。吸收地陷對管道的變形量。并輔助以計算機優(yōu)化設(shè)計、制造波紋管伸縮、具有尺寸準確、表面整潔無創(chuàng)傷、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、補償量大、無泄漏、壽命不錯,便于安裝、質(zhì)量等優(yōu)點。
非金屬補償器,主要是根據(jù)運用的工況環(huán)境抉擇的,織物蒙皮原料需求按照工況環(huán)境來選擇。抉擇橡膠補償器質(zhì)量的要素便是原料,好的橡膠才干做出好的橡膠補償器,有些橡膠補償器減震功用不好,有些用過一段時間后會出先龜裂,老化比較嚴重,這些是因為選用了比較差的橡膠的原因,差異橡膠補償器原料的辦法便是放在陽光或燈光下,看其顏色。
非金屬補償器的安裝看似簡單,所以使得大家對非金屬補償器的安裝都不太重視。非金屬補償器的安裝環(huán)節(jié)重要。大多數(shù)非金屬補償器生產(chǎn)企業(yè)對非金屬補償器失效原因分析發(fā)現(xiàn),在運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效補償器的解剖分析發(fā)現(xiàn),腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂,其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的大部分。因此,正確地選擇補償器制作材料和結(jié)構(gòu)、正確設(shè)計波形參數(shù)和疲勞壽命、確定安裝質(zhì)量等措施,能提升非金屬補償器的穩(wěn)定性。
非金屬補償器安裝后檢查各壓蓋螺栓是否均勻一致擰緊,(不要過緊,只要均勻),然后進行分段水壓密封試驗,合格后方可進行系統(tǒng)試壓,試驗可采用工作壓力的1.5倍或按設(shè)計部門提供的數(shù)據(jù)要求進行試壓,注意:不論是整體或分段試壓,管道的尾端鋼管需進行固定,一般的方法是用用的固定支架同支墩連起來,以免發(fā)生管道移位,而破壞整段管道正確補償間隙。一般來講,只要管道安裝正確,即可一次試壓成功。試驗時分三次進行:
1、升壓至1/3的工作壓力,關(guān)閉充水門,觀察是否有滴水現(xiàn)象,若出現(xiàn)滲漏,請在漏處稍加擰緊即可止漏。
2、升壓至1.5倍工作壓力,持續(xù)10min后,若壓力不變證明強度試驗合格,當壓力再降至工作壓力時,持續(xù)30min,若壓力仍不變,則說明合格;
3、升壓至工作壓力,停止升壓進行觀察,是否有滲漏現(xiàn)象。
非金屬補償器的安裝要求:
1、嚴禁用非金屬補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差,以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
2、對帶內(nèi)套筒的補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致,鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。
3、需要進行“冷緊”的補償器,預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4、非金屬補償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況,符合設(shè)計要求。
5、非金屬補償器安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機械損傷。
6、非金屬補償器所有活動元件不可以被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍,應(yīng)確定各活動部位的正常動作。
7、水壓試驗時,應(yīng)對裝有非金屬補償器管路端部的次固定管架進行加固,使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路,要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
8、非金屬補償器水壓試驗結(jié)束后,應(yīng)盡快排波殼中的積水,并將波殼內(nèi)表面吹干。
9、與非金屬補償器接觸的保溫材料應(yīng)不含氯。
10、管系安裝完畢后,應(yīng)盡快拆除非金屬補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件,并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置,使管系在環(huán)境條件下有充足的補償能力。